2004-12-09

Автоматическое плосковысечное оборудование компании BAYSEK (Великобритания)

Спустя 7 лет вновь на российском рынке появились автоматические плосковысечные прессы с опорным валом. Речь идет об оборудовании для высечки картонной упаковки, производимом компанией BAYSEK (Великобритания).

Эта компания производит две линейки оборудования:

Полностью автоматические плосковысечные прессы CUTTER с 8-ми дюймовым опорным валом;

Полуавтоматические прокатные высечные станки CLIPPER с форматами высечки от 1000x1000 мм до 3000x3000 мм (В 90-х годах прототип этого оборудования был представлен в России под торговой маркой Shear Line).

Настоящая статья посвящена особенностям плосковысечного пресса CUTTER (Рис.1).

В этой уникальной машине удалось совместить преимущества плоско-высечных прессов:

точность высечки;

автоматическое 100% удаление отходов;

контроль «попадания в печать»; и прокатных прессов:

максимальные габариты штампа до 2100*1600 мм;

простота конструкции секции высечки (отсутствуют неуравновешенные массы);

быстрая смена работ;

минимальная приправка штампа;

а также реализовать несбыточные мечты технологов по высечке:

машина работает с широким диапазоном картонов (от плотных картонов и микрогофры до многослойного гофрокартона);

на готовой продукции принципиально отсутствуют засечки для обеспечения целостности кроя и следы прижимов;

загружается и выравнивается по печатным меткам даже покоробленный картон.

Принципиальная схема пресса представлена на Рис.2.

Конструктивно можно выделить три зоны:

Зона загрузки листа;

Секция высечки и удаления отходов (единая секция!!!);

Зона выгрузки готовой продукции.

Рабочий стол, на котором закрепляется вырубной штамп, совершает возвратно поступательные движения из зоны загрузки через секцию высечки в разгрузочную зону и обратно. В зоне загрузки лист приподнимается подающим устройством с вакуумными прижимами и в момент холостого хода стола устанавливается на штамп (Рис.3).

При этом на моделях AFORD предусмотрена корректировка положения листа при загрузке на штамп по печатным меткам или краям листа (Вперед-назад: +/- 15mm; Вправо-влево: +/- 10mm; По углу: 2 градуса). В момент установки на штамп лист фиксируется на штампе установленными на нем вакуумными прижимами (Рис.4).

Непосредственно высечка осуществляется при рабочем ходе стола при прохождении штампа с листом между двумя опорными валами. На верхнем валу установлен пенополиуретановый бандаж, который предохраняет штамп от повреждения, позволяет избежать приладки штампа, обеспечивает быструю смену типа работ.

Специальная конструкция штампа предусматривает деление удаляемых отходов на части небольших размеров, позволяющих удалить их через высасывающее устройство, которое расположено непосредственно после рабочих валов. При этом готовые изделия удерживаются на штампе с помощью вакуумных присосов.

Система транспортировки готовых изделий с вакуумными прихватами позволяет снять готовые изделия со штампа после поступления штампа в зону выгрузки и обеспечивает штабелирование готовой продукции.

Помимо простого штабелирования (Рис.5), конструкция штабелера позволяет осуществлять:

Учет готовой продукции

Шаговое штабелирование (Рис.6)

Прокладывание промежуточного листа (Рис.7)

Важно отметить, что этот пресс может обслуживать один оператор, а модель CUTTER MKII AFFORD предусматривает режим работы нон-стоп.

При использовании штампа максимального формата пресс CUTTER позволяет высекать до 30 000 кв. метров в день (8 часов) или более 7 миллионов кв. метров (3 миллионов листов) картона в год.